新湖南1月10日訊 這是一種新型彎管“神器”:采用推拉方式且無需加熱,就能制造出大直徑厚壁的彎管,能耗僅是傳統(tǒng)熱彎工藝的1%,工效卻提高了20倍,且更安全環(huán)保耐用。中國機械科學研究總院院長王德成稱贊,這項工藝技術(shù)和裝備填補國內(nèi)空白,達到國際先進水平。
4月10日,中國機械工業(yè)聯(lián)合會與中國通用機械工業(yè)協(xié)會共同組織召開的“大直徑厚壁管推拉式冷彎工藝技術(shù)及裝備”項目成果鑒定會在岳陽結(jié)束,來自機械工業(yè)行業(yè)12位專家組成的鑒定委員會一致同意通過鑒定。專家組認為,該項目通過工藝方法、技術(shù)裝備等方面的自主創(chuàng)新,實現(xiàn)了大直徑壁壁管冷彎工藝技術(shù)的突破,經(jīng)濟效益和社會效益顯著,將提升企業(yè)參與國內(nèi)國際市場競爭的能力。
大直徑厚壁彎管在石油化工、煤化工、冶金、電力等行業(yè)中是輸送液體、氣體的重要管道元件,須具備耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、流程通暢等特性,因此冷彎工藝成為彎制大直徑厚壁彎管亟待解決的課題。2008年,岳陽筑盛閥門管道有限責任公司和湖南工程學院攜手,研發(fā)“大直徑厚壁管推拉式冷彎工藝技術(shù)及裝備”,并于2009年底獲得國家發(fā)明專利授權(quán);后共同承擔神華集團國家“十二五”重點項目的煤直接液化項目技術(shù)攻關(guān),目前已形成3個規(guī)格系列大直徑厚壁彎管產(chǎn)品,通過國家授權(quán)第三方機構(gòu)檢測,實現(xiàn)了將進口管件國產(chǎn)化,已批量應(yīng)用于化肥、石油化工、電力等領(lǐng)域和核電試驗裝置。
位于洞庭湖畔的岳陽筑盛閥門管道有限責任公司素以科技創(chuàng)新著稱。公司董事長鄧筑生介紹,近年來,公司自主創(chuàng)新項目達30多項,其中19項獲得國家發(fā)明專利。公司憑著創(chuàng)新闖市場,去年實現(xiàn)銷售收入超2億元。技術(shù)已漂洋過海已走出國門,進軍巴基斯坦等國外市場。
(新湖南 記者徐典波)
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